З метою створення замкнутого циклу на підприємстві було освоєно виробництво власних тороїдальних магнітопроводів (кільцевих осердь). Наявне обладнання дозволяє працювати з будь-яким видом електротехнічної сталі товщиною від 0,08 мм до 0,5 мм.

Установка розкрою сталі УРС-1 дозволяє забезпечити наступні ширини стрічки, мм: 8, 12, 14, 16, 20, 22, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55.

Даний асортимент ширини стрічки, наявність готових оправок і максимальний зовнішній діаметр механічної навивки рівний 380 мм дозволяє оптимізувати масогабаритні розміри магнітопроводів під конкретний трансформатор Крім того, навиті осердя проходять токарну обробку для зняття внутрішньої і зовнішньої фасок. Даний етап дозволяє:

• зменшити напруження згину емальпровода при навивання на магнітопровід, що в свою чергу, зменшує ризик пошкодження обмотки (це особливо актуально при точному механічному укладанні дроту з великою натяжкою);
• зменшити довжину витка, отже - витрата обмотувальних проводів і опір обмотки зменшується;
• мінімізувати бочкоподібність готового трансформатора.

Термічна обробка магнітопроводів здійснюється в шахтних печах. Шахтні печі, в порівнянні з тунельними, забезпечують більш контрольований процес відпалу і більш стабільні показники магнітної проникності готових виробів. Мінімальна індукція відпалених осердь - 15500 Гс.

Приклад умовного позначення: ОЛ 40/64-25, де внутрішній діаметр (d) = 40 мм, зовнішній діаметр (D) = 64 мм, висота (h) = 25 мм. Нижче наведено ряд стандартних типорозмірів магнітопроводів з електротехнічної сталі, найбільш часто вживаних на нашому виробництві.

* - за бажанням замовника габаритні розміри можуть бути змінені.

Також проводимо намотування магнітопроводів стрічкою з нікелевих сплавів (пермаллой).